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在采用硬质合金可转位刀片前,可转位刀具需要将整体刀具从加工机床上拆卸下来进行重磨。由于重磨的工作量很大,大型工厂通常建立重磨车间来进行工具重磨。因此,采用可转位刀具的一个比较优点就是不需要从生产现场拆卸刀具就可实现切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法来实现:松开夹紧的刀片,旋转或翻面(转位)刀片到一个新的切削刃,或安装一片的刀片来取代磨损的刀片。
尽管某些场合还在使用整体钻头、丝锥和其它整体工具,在现代的车削工艺中,可转位车削刀具已处于主导。随着CNC机床的普及,可转位刀具已经有成效取代了高速钢刀具、硬质合金钎焊刀具和成形刀具。借助CNC机床的多轴联动和一般不需要使用车削刀具,可转位车削刀具能简化生成复杂形状。
此外,在车床上使用可转位钻头也比使用传统的整体高速钢或硬质合金钻。通常先用可转位钻头钻孔,然后将钻头偏离孔来扩孔,这样就不需使用镗刀进行镗孔。由于CNC车床的转塔刀架通常会由于磨损造成不对中而损坏标准钻头,而采用可转位钻头就会比较适应这种不对中情况。