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刀具切削力方向硬质合金截面大,抗压强度高,因而可进行大切深、大走刀量加工。硬质合金刀具同时,由于刀片采用切削力夹紧,随着切削力的增加夹紧力也增加,省去了夹紧元件,设计时可增加排屑槽,结构简单紧凑,因此得到普遍使用。
从铣刀的安装、铣削方式、刀具切削角度的组合、螺旋角的选择、铣刀轴线的位置、修光刀片的使用等方面,讨论了硬质合金面铣刀的合理使用技能.硬质合金刀片的破损在,刀片决定了铣刀的性能。
为承受高温和切削力,要求刀片既要有比较好的韧性,又要有较高的硬度,以破损和磨损,而韧性与硬度往往是相互对立的,刃口韧性增加需要导致硬度减少或者相反。
钨钴类硬质合金刀片的硬度和韧性取决于两点:碳化物颗粒的粒度和钴含量。硬质合金刀具一般是粒度粗,硬度低,韧性高;钴的含量越高韧性越好,但硬度减少。